西门子PLC程序的调试可以分成仿真调试和现场调试两个调试过程，首先对PLC外部接线不作仔细检查很最重要。外部接线没问题。

为了安全性考虑到，最差将主电路插入。用先撰写好的试验程序对外部接线做到扫瞄通电检查来查询接线故障。当证实接线正确性后再行相连主电路，将仿真调试好的程序送到用户存储器展开调试，直到各部分的功能都长时间，并能协调一致地已完成整体的掌控功能为止。

　　1.程序的仿真调试　　如果程序中某些定时器或计数器的设定值过大，为了延长调试时间，可以在调试时将它们增大，仿真调试完结后再行载入它们的实际设定值。在设计和仿真调试程序的同时，可以设计、制作控制器或控制柜，PLC之外的其他硬件的加装、接线工作也可以同时展开。　　将设计好的程序载入PLC后，首先逐项仔细检查，并修正载入时经常出现的错误。

用户程序一般再行在实验室仿真调试，实际的输出信号可以用钮子电源和按钮来仿真，各输出量的通/折断状态用PLC上有关的发光二极管来表明，一般不必接PLC实际的阻抗(如接触器、电磁阀等)。可以根据功能表图，在必要的时候用电源或按钮来仿真实际的对系统信号，如限位电源触点的接上和插入。对于顺序控制程序，调试程序的主要任务是检查程序的运营否合乎功能表图的规定，即在某一切换条件构建时，否再次发生步的活动状态的准确变化，即该切换所有的前级步否变成不活动步，所有的先前步否变成活动步，以及各步被驱动的阻抗否再次发生适当的变化。

　　在调试时应充分考虑各种有可能的情况，对系统各种有所不同的工作方式、有自由选择序列的功能表图中的每一条支路、各种有可能的进展路线，都不应一一检查，无法遗漏。找到问题后不应及时改动梯形图和PLC中的程序，直到在各种有可能的情况下输入量与输出量之间的关系几乎符合要求。

　　2.程序的现场调试　　已完成上述的工作后，将PLC加装在掌控现场展开联机总调试，在调试过程中将暴露出系统中有可能不存在的传感器、执行器和软接线等方面的问题，以及PLC的外部接线图和梯形图程序设计中的问题，应付经常出现的问题及时加以解决。如果调试约将近指标拒绝，则对适当硬件和软件部分不作必要调整，一般来说只必须改动程序就有可能超过调整的目的。全部调试通过后，经过一段时间的考验，系统就可以投放实际的运营了。

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